REFORÇO DO SOLO COM GEOGREDES

Quando se trata de fornecer reforço de tração do solo, nada melhor do que geogrelhas. São materiais geossintéticos feitos de polímeros como polipropileno, polietileno ou poliéster e são amplamente utilizados em aplicações de Engenharia Civil.

Eles têm a forma de grades abertas para que o solo possa passar pelas aberturas e os dois materiais se interligam para proporcionar um comportamento composto. As geogrelhas são comumente aplicáveis ​​na construção de muros de contenção, encostas íngremes, bases de estradas e fundações.

As geogrelhas funcionam interligando-se com o material granular ou do solo colocado sobre elas. As aberturas permitem a passagem do material do solo de cobertura que então se interliga com as nervuras (tiras/barras planas). Proporcionando confinamento do material granular/solo sobreposto devido à rigidez e resistência das nervuras.

Importância das geogrelhas

A principal função das Geogrelhas é o reforço. Dependendo da aplicação em consideração, o reforço pode ser uniaxial (resistência em uma direção) ou biaxial (resistência em todas as direções). Eles são classificados por uma série de propriedades de desempenho, por exemplo, resistência à tração, eficiência de junção ou nome comercial e classe, por exemplo, E'GRID 3030.

Em África, a utilização de geogrelhas como reforço está a ganhar ritmo rapidamente. No entanto, a maior parte da tecnologia de geogrelha é importada.

A Mantis Earth Limited está entre as várias empresas sediadas no Quênia que importam geogrelhas. A empresa é o distribuidor oficial de geogrelhas da Tensar International, um fornecedor líder de soluções com sede no Reino Unido para reforço e estabilização de solos. Liz McKee, diretora da Mantis Ltd, diz que as geogrelhas são especialmente úteis quando se trabalha com prazos de construção rígidos.

Ela diz que isso é possível porque com as geogrelhas é necessário menos agregado. E, em geral, o custo de construção é reduzido devido à redução dos custos de transporte para entregar o agregado ou remover o solo escavado.

Com as geogrelhas, a quantidade de terreno utilizável num local aumenta porque permite a construção de encostas ou paredes íngremes, permitindo a construção de uma estrada sobre condições de terreno precárias ou diminuindo a espessura do aterro necessária para construir uma estrada.

“Ao incorporar o Geogrid, o projetista tem a oportunidade de reduzir os custos de construção e também de manutenção, aumentando a vida útil do projeto”, explica ela. No longo prazo, afirma Liz, há menos reparos devido ao melhor desempenho de uma estrutura ou estrada.

As geogrelhas, diz Liz, têm sido usadas em muitos países do mundo sob uma variedade de climas e condições de solo, e têm sido frequentemente usadas para resolver problemas desafiadores de projeto ou construção.

O processo de fabricação produz uma estrutura de geogrelha hexagonal que consiste em junções de alta resistência e nervuras rígidas formando aberturas triangulares equiláteras. As nervuras apresentam uma borda quadrada espessa no agregado, o que permite que as nervuras da geogrelha obtenham uma boa aderência às partículas do agregado abaixo, resultando em um intertravamento mecânico extremamente eficaz.

Este intertravamento ultraeficiente ajuda a controlar o movimento lateral e a dilatação das partículas agregadas, de modo que é alcançado um ângulo de resistência ao cisalhamento altamente eficaz. Este efeito também é conhecido como confinamento porque o intertravamento confina e restringe eficientemente as partículas agregadas.

Categorias de geogrelhas

As primeiras geogrelhas, e 'originais', são comumente chamadas de geogrelhas 'perfuradas e desenhadas'. Uma folha de HDPE ou polipropileno tem furos em um padrão regular e a folha é então “desenhada” ou “esticada” no produto acabado.

A segunda categoria de geogrelhas são os tipos de 'fios revestidos'. São, na verdade, têxteis técnicos em forma de grelhas e utilizam feixes de fibras (mais comummente Poliéster) como componente de reforço que é depois revestido para proporcionar protecção durante a instalação e em serviço. A estrutura da grade é formada pela tecelagem ou entrelaçamento dos feixes transversais e longitudinais de fibras.